Indledning
TBR-blok er en ny-generations letvægtskomponent med lineær bevægelse, designet med en aluminiumslegeringsbase med høj-styrke og et præcisions-slebet skaft, velegnet til applikationer såsom automationsudstyr, træbearbejdningsmaskiner og pakkeproduktionslinjer. Dens flangestruktur understøtter installation i flere-retninger, og kombineret med et G6-præcisionsskaft (hårdhed HRC58-64) opnår den en positioneringsnøjagtighed på ±0,02 mm.
produkt højdepunkter
1.Høj styrke og letvægt
Aluminiumslegeringshus reducerer vægten med 60 % sammenlignet med stålskydere, mens den bibeholder fremragende vridningsmodstand.
Højt-kulstofstålskaft er kølet til HRC58-64 med hårdforkromning, hvilket øger slidstyrken med gange 3
2. Præcisionspositionering
Styreskinne præcisionsklasse G6 med rethedsfejl Mindre end eller lig med 0,02 mm/m, hvilket sikrer nøjagtig bevægelse.
Fire-rækket kuglecirkulationsdesign understøtter lige store belastninger i fire retninger med gentagelsespositioneringsnøjagtighed på ±0,005 mm
3.Fleksibel installation
Flange-skyderfunktioner gennem-gevindhuller til tovejs (top/bund) installation, velegnet til komplekse applikationer.
Kompatibel med SBR-seriens skydere for udskiftelighed, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
4.Longevity & lav vedligeholdelse
Anodiseret aluminiumsskinne modstår korrosion i fugtige omgivelser.
Indbygget-oliebeholder forlænger smøreintervallerne til år, hvilket minimerer vedligeholdelsen.
Produktinformation
Applikationsscenarier
Fremstillingsproces
1. Præcisionsbearbejdning
Aksel behandlet af CNC-sliber, rethedsfejl Mindre end eller lig med 0,01 mm/m.
2. Overfladebehandling
Basis af aluminiumslegering behandlet med hård anodisering, filmtykkelse Større end eller lig med 25μm, hårdhed HV300+.
3. Smøresystem
Indbygget-automatisk olieindsprøjtningsport, understøtter fedt/olie-luftsmøring, vedligeholdelsescyklus forlænget til 500 timer.
Betjeningsvejledning
1. Installation
Rengør kontaktfladerne på skinnen og skyderen for at fjerne snavs.
Fastgør skyderen med en momentnøgle (M6: 8-10N·m).
Juster skinneparalleliteten til Mindre end eller lig med 0,05 mm/m.
2. Smøring
Påfør lithium-baseret fedt (NLGI 2) før første brug.
Gen-smør hver 500. time under høj-drift.
3. Vedligeholdelse
Rengør jævnligt skinneoverfladen for at forhindre partikelslitage.
Kontroller skyderens frigang, og udskift kuglekomponenterne om nødvendigt.
FAQ
Q1: Hvordan vælger jeg den rigtige TBR-blok til mit udstyr?
A: Fokus på akseldiameter og belastningskrav:
Små enheder (3D-printere, små gravører): Vælg TBR16UU/20UU (Φ16/20mm aksel, belastning mindre end eller lig med 1000N).
Mellemstore maskiner (træbearbejdning, pakkeudstyr): Vælg TBR25UU (Φ25mm aksel, belastning mindre end eller lig med 2000N).
Tungt udstyr (industrirobotter, CNC-maskiner): Vælg TBR30UU (Φ30mm aksel, belastning mindre end eller lig med 3000N).
Udvidede modeller TBRLUU er velegnede til behov for længere slag.
Q2: Hvilke installationsmetoder understøtter TBR-blokken? Nogle forholdsregler?
A: Den understøtter tovejs (top/nederste flange) installation via gennemgående-gevindhuller. Nøgletrin:
Rengør kontaktflader for at fjerne snavs for præcision;
Spænd med en momentnøgle (M6: 8-10N·m);
Juster skinneparalleliteten til Mindre end eller lig med 0,05 mm/m for jævn bevægelse.
Populære tags: tbr blok, Kina tbr blok fabrikanter, fabrik
