Indledning
TBR Block er en ny generation af letvægts lineær bevægelseskomponent, designet med en højstyrke aluminiumslegeringsbase og en præcisionsgrundskaft, der er egnet til applikationer såsom automatiseringsudstyr, træbearbejdningsmaskiner og emballageproduktionslinjer. Dens flangetypestruktur understøtter multi-retningsinstallation og kombineret med en G 6- kvalitet præcisionsaksel (hårdhed HRC 58-64) opnår den en positioneringsnøjagtighed på ± 0. 02mm.
Produkthøjdepunkter
1.Høj styrke og letvægt
Aluminiumslegeringsboliger reducerer vægten med 60% sammenlignet med stålskydere, mens den opretholder fremragende torsionsbestandighed.
High-carbon stålskaft slukkes til HRC 58-64 med hård krombelægning, forbedring af slidstyrke med tider 3
2. Precision Positioning
Guide Rail Precision Class G6 med ligethedsfejl mindre end eller lig med 0. 02mm\/m, hvilket sikrer nøjagtig bevægelse.
Fire-række kuglecirkulationsdesign understøtter lige belastninger i fire retninger med gentagelsespositioneringsnøjagtighed på ± 0. 005mm
3.Fleksibel installation
Flangetype-skyderen har gennem-threaded huller til tovejs (top\/bund) installation, der er egnet til komplekse applikationer.
Kompatible med SBR -serien glider til udskiftelighed, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
4. Langhed og lav vedligeholdelse
Anodiseret aluminiumskinne modstår korrosion i fugtige miljøer.
Indbygget oliereservoir udvider smøreintervaller til år og minimerer vedligeholdelse.
Produktinformation
Applikationsscenarier
Fremstillingsproces
1. Præcisionsbearbejdning
Skaft behandlet af CNC -slibemiddel, rethedsfejl mindre end eller lig med 0. 01mm\/m.
2. Overfladebehandling
Aluminiumslegeringsbase behandlet med hård anodisering, filmtykkelse større end eller lig med 25μm, hårdhed HV 300+.
3. smøresystem
Indbygget automatisk olieindsprøjtningsport understøtter fedt\/olie-luft smøring, vedligeholdelsescyklus udvidet til 500 timer.
Operation Guide
1. installation
Rene kontaktoverflader af jernbane og skyderen for at fjerne affald.
Sikker skyder med drejningsmomentnøgle (M6: 8-10 n · m).
Juster jernbaneparallelitet til mindre end eller lig med 0. 05mm\/m.
2. smøring
Påfør lithiumbaseret fedt (NLGI 2) inden den første brug.
Sving igen hver 500 time under højhastighedsdrift.
3. vedligeholdelse
Regelmæssigt ren jernbaneoverflade for at forhindre partikelslitage.
Kontroller om nødvendigt skyderens clearance, og udskift om nødvendigt kuglekomponenter.
FAQ
Q1: Hvordan vælger jeg den rigtige TBR -blok til mit udstyr?
A: Fokus på skaftdiameter og belastningskrav:
Små enheder (3D -printere, små gravere): Vælg TBR16UU\/20UU (φ16\/20mm aksel, belastes mindre end eller lig med 1000N).
Medium maskiner (træbearbejdning, emballageudstyr): Vælg TBR25UU (φ25mm aksel, belastning mindre end eller lig med 2000n).
Tungt udstyr (industrielle robotter, CNC -maskiner): Vælg TBR30UU (φ30mm aksel, belastes mindre end eller lig med 3000N).
Udvidede modeller TBRLUU er velegnede til længere behov for slag.
Q2: Hvilke installationsmetoder understøtter TBR -blokken? Eventuelle forholdsregler?
A: Det understøtter tovejs (top\/bund flange) installation via gennemstrådede huller. Nøglestrin:
Rene kontaktoverflader for at fjerne affald til præcision;
Spænd med en drejningsmomentnøgle (M6: 8-10 n · m);
Juster jernbaneparallelitet til mindre end eller lig med 0. 05mm\/m for glat bevægelse.
Populære tags: TBR -blok, Kina TBR -blokproducenter, fabrik
