Lineære aksler (også kaldet lineære stænger eller guideaksler) er grundlæggende komponenter til at tilvejebringe lineær vejledning i mekaniske systemer, kendetegnet ved høj rethed, slidstyrke og belastning - bærekapacitet. Deres grundlæggende struktur er en cylindrisk stang med en glat overflade, og nogle modeller har keyways eller tråde i enderne til installation og drejningsmomenttransmission. Enkelheden i deres design gør dem lette at installere og omkostninger - effektive, vidt brugt i forbindelse med lineære bøsninger eller glideblokke.
Præcisionskarakterer er kerneindikatoren for lineære aksler, opdelt i almindelig præcision (H8 - H9), høj præcision (H6 - H7) og ultra - høj præcision (H4-H5) i henhold til ISO-standarder. Almindelige præcisionsskaft (H8) har en rettolerance på 0,1-0,3 mm/m og en overfladefremhed på RA 0,8-1,6 μm, der er egnet til applikationer med lav præcision, såsom emballeringsmaskiner og transportsystemer. Høje præcisionsskaft (H6) har en rettolerance på 0,02-0,05 mm/m og en overfladefremhed på RA 0,2-0,4μm, der bruges i CNC-drejebænke og automatiserede samlingslinjer. Ultrahøj præcisionsskaft (H4) har en lige tolerance på mindre end eller lig med 0,01 mm/m og en overflade ruhed af RA mindre end eller lig med 0,1μm, der er essentiel for præcision måling af instrumenter og produktionsudstyr til halvleder.
Materiale og overfladebehandling påvirker direkte ydelsen. Det mest almindelige materiale er Suj2 Chrome Steel, som efter slukning og temperering når en hårdhed af HRC58 - 62, hvilket sikrer fremragende slidbestandighed - dets levetid kan overstige 10.000 timer i generelle anvendelser. Til korrosionsbestandige krav anvendes SUS304 eller SUS440C rustfrit stål; SUS304 tilbyder god korrosionsmodstand, men lavere hårdhed (HRC20-25), mens Sus440C kombinerer korrosionsbestandighed med høj hårdhed (HRC55-58). Overfladebehandlingsmetoder inkluderer hård krombelægning (stigende overfladehårdhed til HRC60-65, forbedring af slid- og korrosionsbestandighed), sort oxidbelægning (forbedring af rustresistens og reduktion af lysreflektion) og polering (reducering af friktion ved at forbedre overfladefinish).
Lineære aksler er kompatible med forskellige matchende komponenter. Når de bruges med lineære bøsninger (sammensat af et hus og rullende elementer), danner de et rullende vejledningssystem med lav friktion (friktionskoefficient mindre end eller lig med 0,005), der er egnet til høj - hastighedsbevægelse. Når de er parret med glidende bøsninger (lavet af bronze eller plast), skaber de et glidende vejledningssystem med enkel struktur og høj belastningskapacitet, ideel til tunge - pligtapplikationer. Derudover bruges understøttelsesenheder (fast side, flydende side) til at fastgøre den lineære aksel, hvilket sikrer stabilitet under drift - faste sidestøtteenheder (f.eks. Flangetype) kan modstå aksiale belastninger, mens flydende sideenheder har plads til termisk ekspansion af skaftet.
